Порошкоподібний інгібітор — це спеціальний білий порошкоподібний реагент, призначений для запобігання пожежам у шахтах. Він діє за трьома механізмами: створення оксигенційної плівки, поглинання тепла та зниження температури, а також хімічна інертиза, що перешкоджає окисленню вугілля й його самозайманню. Засіб відповідає стандарту MT/T 700-2019, вимагає невеликої кількості та забезпечує високу ефективність.

Порошкоподібний інгібітор

Огляд продукту

Порошкоподібний інгібітор — це білий порошкоподібний хімічний реагент, спеціально розроблений для запобігання пожежам у шахтах вугільних родовищ; він є ключовим засобом контролю та захисту, що забезпечує безпеку виробництва на шахтах. Після розпилення або нагнітання на поверхню вугільної маси він створює окись-блокуючу плівку й поглинає теплоту окислення вугілля, ефективно перешкоджаючи самозайманню вугілля на кількох рівнях. Цей продукт підходить для всіх сценаріїв протипожежного захисту як у шахтах, так і на поверхні при зберіганні та транспортуванні вугілля, відповідаючи екологічним та нормативним вимогам безпеки виробництва на шахтах.

Технологічна основа

Дія порошкоподібного інгібітора можна розділити на три основні етапи: по-перше, створення окись-блокуючої плівки; після розчинення у воді порошкоподібний інгібітор розпилюється або нагнітається у пори та тріщини вугілля, ефективно проникаючи в шари та дрібні тріщини, завдяки високій здатності до поглинання води утворюючи на поверхні вугілля стійку рідку окись-блокуючу плівку, яка безпосередньо перешкоджає контакту вугілля з киснем, таким чином блокуючи необхідні умови для окислювальних реакцій. По-друге, поглинання тепла та охолодження; під час випаровування розчину інгібітора він поглинає тепло, виділене під час окислення вугілля, запобігаючи накопиченню тепла та уникненню досягнення температури самозаймання; одночасно його неорганічні солі мають високу гідрофільну здатність, тому після розпилення або нагнітання на вугілля вони довго підтримують вологість, ще більше знижуючи ймовірність самозаймання. Нарешті, хімічна інертиза; молекули інгібітора з’єднуються з молекулами вугілля, утворюючи стійкі сполуки, які зменшують кількість свободних радикалів, що беруть участь у реакціях між вугіллям та киснем, подовжуючи процес низькотемпературного окислення та підвищуючи хімічну інертність вугілля при низьких температурах, таким чином стримуючи окислювальні реакції на молекулярному рівні.

У порівнянні з пластинчастими або гранульованими продуктами, порошкоподібний інгібітор має більшу питому площу поверхні, швидше розчиняється, у шахті при підготовці розчину розчиняється повніше та розподіляється рівномірніше, особливо підходить для суміші з жовтою глиною перед заливанням або нагнітанням у свердловини, що покращує ефективність робіт та однорідність результатів інгібіції.

Характеристики

1. Форма продукту: білий порошок, нетоксичний, без запаху, не забруднює, мало корозійно діє на обладнання, відповідає вимогам безпеки виробництва на шахтах.
2. Ефективність інгібіції: відповідає стандарту MT/T 700-2019 «Загальні технічні умови для інгібіторів протипожежного захисту на шахтах»; для бурого та кам’яного вугілля ефективність інгібіції становить не менше 40%; середня ефективність комплексного довгострокового інгібіторного розчину по всьому процесу досягає 52,78%, а критична температура виникнення CO у зразках вугілля підвищується на 10 °C у порівнянні зі звичайним вугіллям.
3. Концентрація використання: потрібно приготувати розчин концентрацією 15–35%; розведення водою у співвідношенні 40–100 разів забезпечує хорошу ефективність інгібіції.
4. Періодичність розпилення: на робочому фронті шахти — кожні 3–5 днів, на купах вугілля — кожні 7–10 днів.
5. Сфера застосування: підходить для протипожежного захисту вугільних пластів у шахтах та для вугілля, що збирається на поверхні, за винятком вугілля з високим вмістом сірки.

Основні переваги

1. Висока ефективність інгібіції та помітний протипожежний ефект: порошкоподібний інгібітор ефективно проникає в шари та дрібні тріщини вугілля, утворюючи стійку рідку окись-блокуючу плівку на поверхні, повністю огортаючи часточки вугілля та ізолюючи кисень. Середня ефективність інгібіції по всьому процесу перевищує 52%; критична температура виникнення CO у зразках вугілля підвищується на 10 °C. Зокрема, інгібітор на основі хлориду магнію досягає середньої ефективності 63,6% для газового вугілля, а хлорид кальцію — 47,6% для довгого кам’яного вугілля, демонструючи високу ефективність для різних сортів вугілля.
2. Вигоди порошкової форми: порошкоподібний продукт має велику питому площу поверхні та швидше розчиняється; у шахті при підготовці розчину він розчиняється повніше та розподіляється рівномірніше, підвищуючи ефективність приготування розчину та однорідність результатів інгібіції. Крім того, продукт у вигляді білого порошку, нетоксичний, без запаху, не забруднює, мало корозійно діє на обладнання, повністю відповідає екологічним вимогам безпеки виробництва на шахтах.
3. Малі витрати та висока ефективність: порошкоподібний інгібітор, розведений водою у співвідношенні 40–100 разів, забезпечує хорошу ефективність інгібіції; у порівнянні з попередніми колоїдними інгібіторами кількість матеріалу значно зменшена, обсяг транспортування протипожежних матеріалів у шахті скорочено більш ніж у десять разів, що значно знижує трудове навантаження шахтарів та витрати на матеріали й транспорт.
4. Стійка технічна кваліфікація: виробник — компанія «Вейфан Цзянчан Хімікал», заснована 9 січня 2015 року, багаторічний досвід у хімічній галузі, статутний капітал 16,5 млн юанів, територія понад 8 000 кв. м., понад 120 працівників, достатній запас товарів, що забезпечує постійне та стабільне постачання продукції. Компанія володіє численними практичними патентами, зокрема на антизасмічені гранулятори та легкочистящі сушарки, а також має статус національного технологічного малого та середнього підприємства (2025 рік), що гарантує надійність якості продукції та потужність технологій.

Основні функції

1. Функція окись-блокування: порошкоподібний інгібітор утворює стійку водну плівку та окись-блокуючу захисну плівку на поверхні вугілля, безпосередньо ізолюючи контакт вугілля з киснем і перешкоджаючи процесу самозаймання вугілля.
2. Функція поглинання тепла та охолодження: під час випаровування розчину інгібітора він поглинає тепло, виділене під час окислення вугілля, запобігаючи накопиченню тепла та уникненню досягнення температури самозаймання, перериваючи процес накопичення тепла, що призводить до самозаймання.
3. Функція хімічної інертизації: молекули інгібітора з’єднуються з молекулами вугілля, утворюючи стійкі сполуки, що збільшують хімічну інертність вугілля при низьких температурах, зменшують кількість свободних радикалів, що беруть участь у реакціях між вугіллем та киснем, подовжуючи процес низькотемпературного окислення та стримуючи окислювальні реакції на молекулярному рівні.
4. Функція заповнення тріщин: порошкоподібний інгібітор може заповнювати внутрішні тріщини вугільних стовпів, збільшуючи водозберігаючу здатність вугілля, продовжуючи тривалість інгібіції та підвищуючи довгострокову ефективність протипожежного захисту.

Основна цінність

1. Безпека та ефективність, підкріплені даними: продукт відповідає вимогам стандарту MT/T 700-2019, ефективність інгібіції не менше 40%; середня ефективність комплексного довгострокового інгібіторного розчину досягає 52,78%; критична температура виникнення CO у зразках вугілля підвищується на 10 °C у порівнянні зі звичайним вугіллям; порошкоподібний інгібітор на основі цинк-магній-алюмінієвого гідроксиду може підвищити температуру піку виділення тепла з 135 °C до 560 °C, при цьому площа піку значно зменшується, багаторівневе поглинання тепла стримує окислення вугілля, що підтверджує протипожежний ефект цифрами.
2. Якість, підкріплена кваліфікацією та авторитетом: продукт відповідає стандарту MT/T 700-2019 «Загальні технічні умови для інгібіторів протипожежного захисту на шахтах», який регулюється Державним управлінням з безпеки на шахтах, а технічна комісія зі стандартизації безпеки вугільної галузі відповідає за його впровадження; відповідність нормативам має авторитетне підтвердження. Виробник — компанія «Вейфан Цзянчан Хімікал» — має статус національного технологічного малого та середнього підприємства, володіє численними практичними патентами та авторськими правами на програмне забезпечення, що забезпечує стійкість партій продукції та постійне постачання.
3. Вартість та доступність, підкріплені фактами: порошкоподібний інгібітор, розведений водою у співвідношенні 40–100 разів, забезпечує хорошу ефективність інгібіції; обсяг транспортування протипожежних матеріалів у шахті скорочено більш ніж у десять разів, що значно знижує витрати на матеріали та працю; компанія розташована у Вейфанській економіко-технічній зоні, де багата соляна природа та зручна транспортна інфраструктура, що дає переваги у закупівлі сировини та логістиці, забезпечуючи своєчасне постачання продукції.

Цільова аудиторія

1. Шахтові виробничі підприємства: відділи протипожежного захисту шахт, які потребують регулярного розпилення порошкоподібного інгібітора у зонах пустот, верхніх та нижніх кутів, плаваючого вугілля за стелажами, розбитих вугільних стовпів вздовж виробничих проходів, відкритих зрізів та ліній зупинки видобутку.
2. Шахтові служби технічної безпеки: компанії, що надають послуги з проектування протипожежних технічних рішень, виконання розпилення порошкоподібного інгібітора та обслуговування систем протипожежного захисту.
3. Шахтові компанії, що постачають обладнання: інтегратори, які надають шахтам системи протипожежного захисту на основі парових інгібіторів, системи моніторингу трубопроводів та інше допоміжне обладнання.
4. Відкриті шахти та компанії зі зберігання та транспортування вугілля: оператори, які займаються зберіганням вугілля на поверхні та протипожежним управлінням куп з вугілля, потребують щоденного застосування порошкоподібного інгібітора для протипожежного захисту.

Сценарії застосування

1. Протипожежний контроль самозаймання вугілля у пустотах: пустоти шахт є зонами з високим ризиком самозаймання вугілля; нагнітанням порошкоподібного інгібітора через труби або свердловини у пустоти можна ефективно стримати окислення та самозаймання вугілля. Після первинної інгібіції вугілля, що опинилося у пустоті, система моніторингу трубопроводів виявляє значне зниження концентрації CO, що свідчить про помітний протипожежний ефект.
2. Розпилення у верхніх та нижніх кутах і плаваючому вугіллю за стелажами: верхні та нижні кути робочого фронту та простір під стелажами, де часто знаходиться плаваюче вугілля, є ключовими зонами з підвищеним ризиком самозаймання; ручне або механічне розпилення порошкоподібного інгібітора ефективно стримує окислення плаваючого вугілля, знижуючи ризик самозаймання.
3. Защита розбитих вугільних стовпів вздовж виробничих проходів та відкритих зрізів: у вугільних стовпах вздовж проходів та у відкритих зрізах часто розвиваються тріщини, що легко можуть призвести до самозаймання; регулярне нагнітання або розпилення порошкоподібного інгібітора допомагає провести профілактичні заходи, заповнюючи тріщини та утворюючи інгібіторну плівку.
4. Обробка поверхні вугілля на лініях зупинки видобутку: під час зупинки робочого фронту вугілля на лініях зупинки довго знаходиться на відкритому повітрі; розпилення порошкоподібного інгібітора створює окись-блокуючу захисну плівку, запобігаючи самозайманню через тривале відкрите впливу.
5. Протипожежний захист куп вугілля на поверхні: у відкритих зонах зберігання вугілля, на станціях транзиту та інших місцях, де вугілля зберігається на відкритому повітрі, під час літньої спеки або при тривалому зберіганні існує ризик самозаймання; розпилення порошкоподібного інгібітора допомагає провести профілактичні заходи, підходячи як для високої концентрації на поверхні куп, так і для низької концентрації при вливанні всередину куп.

Рішення ключових проблем

1. Самозаймання вугілля загрожує безпеці виробництва на шахтах: самозаймання вугілля — одна з найбільших катастроф на шахтах, що загрожує життю шахтарів, спричиняє втрату ресурсів та пошкодження обладнання. Порошкоподібний інгібітор, завдяки трьом механізмам — окись-блокуванню, поглинанню тепла та хімічній інертизації — ефективно стримує процес самозаймання вугілля, знижує швидкість окислення вугілля при низьких температурах, продовжує період природного виникнення вогню, таким чином знижуючи ризик самозаймання з самого кореня.
2. Традиційні протипожежні заходи недовговічні: однією лише ін’єкцією азоту або запобіганням витоку часто досягається лише обмежений ефект, який тримається недовго, не задовольняючи довгострокові потреби шахт у протипожежному захисті. Порошкоподібний інгібітор, після розпилення, довго підтримує вологість на поверхні вугілля та ефект окись-блокування; середня ефективність комплексного довгострокового інгібіторного розчину досягає 52,78%, забезпечуючи стійкий та тривалий протипожежний ефект.
3. Велика кількість матеріалів та високі витрати на транспорт: традиційні інгібітори вимагають значної кількості матеріалів, що створює важке навантаження на транспорт у шахтах та підвищує трудове навантаження працівників. Порошкоподібний інгібітор, розведений водою у співвідношенні 40–100 разів, зменшує обсяг транспортування протипожежних матеріалів у шахті більш ніж у десять разів, значно знижуючи трудове навантаження та витрати на транспорт.
4. Відсутність стандартів при виборі інгібітора: стандарт MT/T 700-2019 чітко визначає показники ефективності та тривалості інгібіції, надаючи клієнтам чіткі критерії вибору; водночас хлориди магнію та кальцію демонструють високу ефективність для бурого, довгого кам’яного та газового вугілля, дозволяючи точно підбирати продукт відповідно до сорту вугілля.

Часті запитання (FAQ)

Q1: Для яких сортів вугілля підходить порошкоподібний інгібітор?
A: Продукт відповідає стандарту MT/T 700-2019, підходить для більшості сортів вугілля, за винятком вугілля з високим вмістом сірки: буре, кам’яне, довге кам’яне, газове вугілля; при цьому інгібітор на основі хлориду магнію демонструє високу ефективність для газового вугілля, а хлорид кальцію — високу ефективність для довгого кам’яного вугілля.
Q2: Який періодичність використання порошкоподібного інгібітора?
A: На робочому фронті шахти потрібно розпилювати кожні 3–5 днів, на купах вугілля — кожні 7–10 днів; якщо використовується метод нагнітання для обробки дуже гарячих зон, можна коригувати частоту використання згідно з даними моніторингу.
Q3: Які переваги порошкоподібного інгібітора у порівнянні з традиційними інгібіторами?
A: Порошкоподібний інгібітор має більшу питому площу поверхні та швидше розчиняється, розчин виходить більш рівномірним; розведення водою у співвідношенні 40–100 разів дозволяє використовувати лише близько 1/10 кількості матеріалів, що вимагається традиційними колоїдними інгібіторами; обсяг транспортування протипожежних матеріалів у шахті скорочено більш ніж у десять разів, значно знижуючи трудове навантаження та витрати; крім того, він має трьохетапний механізм інгібіції, забезпечуючи більш тривалий протипожежний ефект.
Q4: Чи відповідає продукт стандартам безпеки на шахтах?
A: Продукт строго відповідає стандарту MT/T 700-2019 «Загальні технічні умови для інгібіторів протипожежного захисту на шахтах»; він нетоксичний, без запаху, не забруднює, мало корозійно діє на обладнання, повністю відповідає вимогам безпеки виробництва на шахтах.